Легкие металлоконструкции

Легкие металлоконструкции (ЛМК) — сооружения и хозяйственные объекты с пролетами большого размера и ограждениями, выполненными из тонколистового профилированного металла и синтетического утеплителя. Все элементы сооружения соединяются болтами.

ЛМК из алюминия или тонколистового профилированного металла стали активно применяться лишь в прошлом веке. Ранее для изготовления стальных каркасов использовали сплав чугуна, из–за чего элементы быстровозводимых сооружений получались тяжелыми, громоздкими и препятствовали воплощению смелых архитектурных проектов. В настоящее время МК производятся из легких сплавов. Благодаря их антикоррозийной стойкости, прочности, эстетичности и экономичности они по праву стали одной из самых популярных технологий в строительстве. С их помощью создаются отделочные и ограждающие элементы зданий. Тяжелые металлоконструкции в основном используются для обустройства каркасов промышленных зданий (заводов, складов, ангаров) или при возведении жилых домов, мостов, общественных объектов.

Технология производства позволяет снизить расход металла почти в 2 раза, а общую массу здания — в 3–4 раза. Если сравнивать производство и монтаж ЛМК с традиционными, то в последнем случае трудозатраты возрастают почти в полтора раза. При этом ЛМК поставляются на строительную площадку комплексно, что позволяет строить здания под ключ.

Основные преимущества технологии

Скорость монтажа таких сооружений происходит в два раза быстрее, чем при использовании традиционных технологий и материалов.
Финансовые затраты сокращаются на 25–30%, так как себестоимость строительства снижается.
Возможность создавать и реализовывать сложные архитектурные проекты.

Другие достоинства этой технологии состоят в прочности и долговечности сооружений такого типа, пожаробезопаности, сейсмостойкости, минимальных тепловых потерях, экологичности, низкой стоимости материалов, возможности сэкономить на фундаменте и т.д. Также ЛМК абсолютно безвредны для экологии и могут эксплуатироваться даже в очень сложных климатических условиях.

Сегодня технология используется в основном при строительстве административных и складских помещений, а также торговых центров.

Расчет прочности каркаса быстровозводимого здания осуществляется еще на этапе проектирования. Монтаж ЛМК производится с минимальным количеством сварочных швов, благодаря чему увеличивается прочность и надежность сооружения. Сборка может осуществляться с помощью сварки, бетонными смесями или же заделываться смешанным способом. Жесткость металлокаркаса зависит от горизонтальных и вертикальных связей.

Типы фундамента для зданий из легких металлоконструкций:

свайный,
столбчатый,
ленточный железобетонный.

Каждый из этих типов имеет свои преимущества. Столбчатые фундаменты идеальны в тех случаях, когда основания обладают необходимым уровнем несущей способности. В случаях, когда необходимо закрепить колонны на фундаменте, помогут закладные детали или анкеры. Свайные фундаменты используются при незначительном уровне несущей способности, когда основные нагрузки от опорных частей металлического каркаса передаются грунту, расположенному ниже свай. При возведении небольших объектов на слабом грунте применяется ленточный фундамент. При этом железобетонные ленты устанавливаются на глубину, соответствующую свойствам грунта.

Типы каркасов

Различают два типа каркасов:

Сварные, обладающие значительным уровнем заводской готовности. Как правило, используются при строительстве объектов нестандартного дизайна. Технология сборки предполагает дополнительные затраты на доставку, однако уровень металлоемкости невысок.
Болтовые позволяют собирать каркасы быстровозводимых зданий на строительной площадке. При этом высокая скорость монтажа и точность сборки гарантированы.

Стены (ограждающие конструкции) также могут быть двух типов: полистовой сборки и сэндвич–панели.

В первом случае последовательность установки должна быть строго соблюдена. Утеплитель может вообще не использоваться.

Работа с сэндвич–панелями ведется на предприятии, занимающемся изготовлением ЛМК. Сэндвич–панели крепятся прямо к прогонам с помощью самонарезающихся болтов. Точность исполнения каркаса также имеет важное значение.

Применение этой технологии помогает уменьшить временные затраты на возведение долгостроев. Заказывая проект, вы сразу знаете, сколько оно будет стоить, и что со временем расходы на строительство не возрастут. А это, в свою очередь, гарантирует, что объект будет сдан вовремя.

Международные эксперты в области строительства в один голос заявляют, что ЛМК — самая перспективная технология строительства не только жилых домов, но и инфраструктуры целых микрорайонов (школы, детские сады, магазины, поликлиники и т.д.)

Технология уже успела зарекомендовать себя при строительстве быстровозводимых спортивных объектов: ледовых арен для хоккея, плавательных бассейнов, спортивных залов и т.д. Такие здания возводятся менее чем за год, а их стоимость ниже, чем у обычных типовых строений.

Еще одна перспективная область применения — строительство многоярусных парковок, которые получаются более экономически выгодными, чем подземные паркинги, и более удобными по сравнению с привычными гаражами, которые занимают много места и не позволяют эффективно разместить автотранспорт.

Производство на современном высокоточном оборудовании Челябинского завода металлоконструкций обеспечивает зданию долгий срок службы. ЛМК могут применяться для строительства инфраструктуры районов и позволяют создавать объекты со всеми необходимыми характеристиками. В том числе это и размерная стабильность, которая отличает быстровозвоимые сооружения от других материалов, которые требуют дорогостоящего ремонта из-за осадочных трещин, образующихся в результате сжатия или расширения.