Проектирование металлоконструкций

Процесс производства металлоконструкций любых видов и назначения начинается с подготовки рабочих чертежей КМД, которыми занимаются опытные специалисты в проектно-конструкторском отделе. От грамотно выполненных чертежей КМД зависит, насколько прочными, точными при монтаже и надежными будут элементы металлокаркаса — основы всего сооружения.

В разработку КМД входит весь цикл работ по этому направлению: создание 3D-модели каркаса, непосредственно создание чертежей КМД, способы соединения элементов металлокаркаса (сварка, болтовые соединения и т.д.), разработка всех элементов и узлов будущих металлоконструкций, подготовка ведомостей сварных швов, NC-файлов для машин с ЧПУ.

Специалисты АО ЧЗМК производят весь спектр работ по разработке чертежей КМД быстровозводимых зданий из металлоконструкций. Накопленный за долгие годы опыт работы позволяет нам проводить подготовку максимально быстро и точно, благодаря чему объекты возводятся в максимально короткие сроки и обладают высокой  точностью, надежностью и безопасностью.

При разработке проекта быстровозводимых зданий учитывается множество нюансов: сложность конфигурации объекта, какие дополнительные функции он должен иметь, каким негативным воздействиям внешней среды будет подвергаться сооружение, сейсмические условия местности и т.д.

Кроме этого, именно на этапе подготовки деталировочных чертежей КМД закладывается стоимость металлоконструкций. От конструкторской документации зависит, насколько трудоемким будет производство элементов металлоконструкции будущего здания, что прямым образом влияет на его стоимость.

Если предполагается, что здание будет подвергаться динамическим нагрузкам, необходимо учесть дополнительные требования к металлу, конструкции и технологиям, которые будут применяться при изготовлении конструкций. Учитывается и температурный режим, в котором будет эксплуатироваться здание. Минимизируется остаточная деформация и напряжение.  

В проектировании металлоконструкций используются болтовые соединения, которые соответствуют требованиям ГОСТ.

Этапы подготовки рабочей документации для изготовления металлоконструкций:

1. Техническая экспертиза входящей проектной документации. 
2. Разработка 3D-модели каркаса в программной среде Tekla Structures. 
3. Оформление рабочих чертежей КМД.
4. Получение различных отчетов с 3D-модели: ведомость сварных швов; метизов (болтов, гаек); списков отправочных элементов. 
5. Конвертирование спецификаций изделий в базу данных 1С для последующего учета при изготовлении.
6. Компиляция различных NC-файлов с информацией для сверлильных и других машин с ЧПУ. 
7. Подготовка монтажных схем для сборки каркаса.

Специалисты Челябинского завода металлоконструкций разрабатывают и проектируют объекты любой сложности: мостово–пролетные конструкции, культурные объекты, торгово–развлекательные комплексы, спортивные сооружения (ледовые арены, перекрытия бассейнов), здания аэропортов. Благодаря высокоточному производству и отлаженной технологии продукция поставляется с максимально короткие сроки.

Наше предприятие участвовало в создании объектов различной сложности, значимых как в масштабах отдельно взятых крупных городов, так и всей страны: в воссоздании Храма Христа Спасителя (г. Москва) и реконструкции аэропортов Кольцово и Шереметьево, постройке спортивных сооружений для Олимпиады в Сочи, создании не имеющего аналогов в России и ближнем зарубежье всесезонного горнолыжного комплекса СНЕЖ.КОМ, строительстве цеха «Стан 5000» на Магнитогорском металлургическом комбинате, опор ЛЭП, возведении многочисленных башен связи и телебашен и во многих других масштабных проектах.